从1994年筚路蓝缕的行业奠基，到迈向2025战略新高度的宏伟蓝图，天食康谊（天津）餐饮管理有限公司（以下简称“天食康谊”）始终恪守“专注守护舌尖安全，匠心铸造品质团膳”的企业使命。这份使命，推动其全面打通产业链核心环节，以前瞻性布局自主农业与智能化供应链，持续重构团膳行业的安全与品质标准。如今，天食康谊已构建起全链式卓越运营体系：依托10万级空气净化标准的智能生产车间、150余辆新能源冷链配送车组成的低碳物流网络、覆盖六大维度的系统性食材检测机制，以及数千名训练有素的员工所共同支撑的标准化操作流程。

  位于天津市西青区李七庄街天祥工业区的天食康谊现代化中央厨房，占地18000平方米，每日凌晨即进入高效运转状态。透过参观走廊的观察窗可见，洁净车间内全自动数控切菜机精准处理当日直达新鲜蔬菜，全自动米饭生产线匀速产出饱满米食，高功率微波加热线则凭借秒级控温技术实现餐食中心温度的精准锁定与保持。作为专注校园营养餐板块的智能生产基地，该工厂不仅是天津多区中小学集体配餐的“安全锚点”，更成为区域团膳行业集约化、标准化、智能化升级的“模范样本”，持续输出基于食品安全管理体系构建的全链条食品安全管控方案。

  自1994年成立以来，天食康谊始终致力于学生营养餐与驻地食堂等团膳服务的专业化运营与管理模式创新。历经多年扎实发展与数次战略升级，其已慢慢成长为具有广泛市场认可度的大型综合性餐饮管理企业，餐食品质与服务体验持续获得客户与社会的高度评价。

  目前，天食康谊建成并投入运营两座高标准学生营养餐智能生产工厂，单餐总产能突破10万份，服务覆盖天津市内多所中小学，成为区域学生餐集中配餐领域的重要支撑力量。为进一步强化供应链自主可控能力，天食康谊配套建设专业化低温原材料加工厂、面食加工厂及农畜冷链深加工厂，在高效满足自有项目需求的同时，积极拓展市场化供应与服务输出。

  2019年，天食康谊率先推进智造转型，突破传统团餐烹饪模式，将人工经验与智能系统深度结合，自主设计并建成学生营养餐智能工厂。该工厂以“温度管理、时间管理、动态管理”三大核心体系为生产准则，实现了从原料入库、净化处理、配料调配、烹饪加工到成品包装的全流程标准化、自动化作业，完成从传统中央厨房向智能化餐食生产基地的跨越式迈进，树立行业转型新标杆。

  食品安全是天食康谊不可动摇的生命线。企业依托行业领先的专业检验测试实验室，核心设备食品综合分析仪整合分光光度、胶体金检测、干化学等多个先进模块，可高效精准应对食品及保健食品等多类型样品检测需求，全方面覆盖兽药残留、农药残留、非食品添加物、生物毒素、致病菌、重金属等关键风险指标的定性与定量分析。从原料甄选到加工环境管理，从半成品控制到成品出厂，质检部门严格依据定制化《检验计划》，实现全链条、无死角的质量监测，为学生餐安全筑牢防线。

  天食康谊研发中心立足学生营养餐领域，以“安全、营养、快捷”为核心理念，组建由资深厨师与专业营养师构成的创新型研发团队。团队严格遵循《学生餐营养指南》，开展科学配餐与标准化菜品设计，精准匹配不同学龄段学生的营养需求。在产品迭代中，团队将传统“药食同源”理念融入现代学生餐实践，成功开发补充优质蛋白的肉笼、提供持久能量的巧克力花卷，以及内含红枣、核桃等天然食材的特色馒头系列；同时率先推出披萨、意面、汉堡等多元国际餐食，通过营养重构与工艺优化，打造中西结合的均衡膳食体系。每一款新品均需通过内部盲测满意度95%以上方可量产，并经学校试吃、品鉴会等多轮意见征集持续优化，确保美味与营养兼具。

  在食材预处理环节，低温原材料加工工厂分为蔬菜加工车间与荤类加工车间，通过技术升级保障食材新鲜与安全。蔬菜加工车间完成从1.0到3.0的智能化跨越，引进先进清洗与数控切割系统，新增不同品类蔬菜专用自动化流水线，配备水质净化及臭氧消毒系统，在初洗和二次清洗环节创新引入冰水清洗工艺，结合低温恒温环境控制，显著延缓食材氧化；荤类加工车间配备低温高湿库，运用国内领先解冻与保鲜工艺，减少营养流失，同时配备大型真空滚揉机，在冷藏环境下对肉类轻柔调理，改善肉质口感，让学生餐肉类餐品保持鲜嫩。

  面食加工厂依托行业领先的自动化生产线，实现手工级水饺、多馅料包子、营养肉笼等传统特色面食稳定供应，日产能达20万个，可满足约2万人次日餐需求。生产线引入智能和面系统、全自动成型机、无人化包装线等先进设备，同时将传统工艺与现代营养技术结合，推出低糖、低油、富含膳食纤维和优质蛋白的学生餐面食产品。米饭生产方面，引入蒸汽式全自动米饭生产线，实现洗米、浸米到蒸制全程电脑程控自动化操作，更联合设备厂商研发新一代蒸汽米饭线，精准模拟传统“先煮后蒸”工艺，在提升效率的同时保留大米香气与营养。

  热加工中心以“科技赋能传统烹饪，智能守护餐食本味”为核心理念，引入可倾式炒锅、高效炖锅、精准控温煮锅、热风旋转烤炉、全自动油炸线及智能炒饭炒面机器人等先进设备，覆盖全品类烹饪工艺；同时创新应用蒸汽式杀青线，在设定时间内使蔬菜均匀受热，快速锁住色泽、水分和维生素。分餐车间达10万级空气净化级别，在恒温恒湿环境下运行，集成臭氧动态消毒系统、智能化动力分餐线、全自动装饭机及高精度识别计数器，实现分餐全面机械化与智能化，杜绝交叉污染。针对餐食温度，引进高功率定制微波加热线，短时间内可使餐食中心温度上升，避免反复加热导致的营养流失与质地变化，确保餐食到达学生手中时热气腾腾。

  洗消中心采用源自日本先进的技术的汽浴式清洗消毒系统，依托活水循环与多级喷淋技术深度清洁餐盒，随后经高温烘干杜绝二次污染，再送入专用热力高温消毒库，经历95℃~100℃、持续60分钟以上的高温与臭氧协同杀菌。清洗后的餐盒须经表面微生物采样检测，内控标准高，且建立完整追溯机制，确保每一个餐盒洗消过程可查、可控、可溯。

  顺应天津市“桶餐入校”政策，天食康谊依托中央厨房10万级洁净车间及自动化生产线，从烹饪、分装到密封全程在恒温环境中进行，率先推出高标准学生桶餐配送服务，以智能化、标准化、可视化运营模式，为校园食品安全与营养保障树立新标杆。

  驻地食堂是天食康谊重要业务板块，涵盖医院、高校及企业和事业单位等驻地餐厅运营。针对医院餐厅，企业围绕病患特殊膳食需求，开发糖尿病餐、低脂低盐餐、流质饮食等十几种治疗方案饮食，尤其对无菌餐等特殊膳食严格管控，为病患康复提供营养保障。高校餐厅注重饮食融合性，根据学生南北方口味差异提供多样化供餐，同时考虑海外留学生需求，增加西、日、韩等美食，通过持续研发创新餐食，满足学生足不出校品尝美味的需求。在企业和事业单位餐饮服务中，天食康谊同样秉持高标准，依据职工饮食偏好与营养需求，提供多样化、高效率的团膳解决方案，提升员工就餐体验与满意度。

  天食康谊物流板块依托150余辆新能源车为主的专业车队及10年以上驾龄司机团队，提供一对一专送服务。通过智能调度系统与信息化管理平台，实现对温度、车辆位置及行驶轨迹的实时监控，服务全方面覆盖天津市域，有效保障餐食及食材配送时效与品质稳定。凭借精细化仓配运营能力和市场化价格机制，物流业务不仅高效服务自身业务，还与恒安集团、伊利集团、大桥道、华润万家等多家有名的公司建立区域合作，提供优质第三方冷链及常温物流服务，帮助客户降低经营成本，提升供应链效能。

  在供应链上游，天食康谊与众多知名品牌供应商建立长期合作，高效整合产业链资源，从源头保障学生餐品质。其自有仓储中心面积约5000平方米，严格执行食材验收、索证与智能编码管理制度，对每批次食材进行质检、抽检。入库后食材分区存放于常温、冷藏及冷冻库，其中果蔬专属冷藏库通过精准控温控湿延长保鲜期，保持食材原有风味。此外，企业为原料配置专属二维码，记录产地、检测报告、入库时间及流转全过程，实现全程可追溯。

  天食康谊新建2000平方米现代化农畜精加工厂，依托优越区位和发达物流网络，高效链接上下游资源。工厂核心聚焦规模化肉类精加工，日分割猪肉白条200头以上，同步处理牛羊肉、禽肉。生产流程严格执行“三证一票”原料源头验收制度、0℃~4℃预冷保鲜、标准化分割修整、X光异物检测（覆盖金属/玻璃/碎石等隐患）、一物一码溯源的真空/气调精准计量包装及0℃~4℃冷链贮存的全链条管控，保障食品安全。

  产品线覆盖畜类（鲜白条、分割肉、精修小包装、预调理半成品）、禽类（分切/去骨产品、翅中分级）、蛋类（鲜蛋、杀菌蛋液），全程冷链保障品质稳定。工厂通过科技赋能与严苛品控，将优质农畜原料转化为高的附加价值、高安全性的标准化餐饮食材，提升产品价值并延长保鲜期，满足家庭便捷与餐饮工业化需求，降低产业损耗。同时，企业率先引入“透明工厂”直播体系，通过实时视频向公众展示从原料进厂到成品出厂的全流程标准化操作，让用户“云监工”肉品加工实况，增强信任感。

  多年来，天食康谊凭借过硬的品质与服务，先后收到多方感谢信、锦旗及多项行业殊荣。从1994到2025，从中央厨房到智能工厂，天食康谊用三十一年光阴诠释了“利他之心、敬畏之心、感恩之心、诚信之心、勤俭之心”的企业作风。面向未来，天食康谊将继续以“链”的思维做“质” 的文章：上游深耕田野，让每一粒种子都有身份；中游精研厨房，让每一道工序都有标准；下游温暖餐桌，让每一次咀嚼都有回应。天食康谊坚信，当质量成为环环相扣、人人守护的“链”，它将不仅属于企业自身，更将为中国团膳行业的高水平质量的发展注入强劲动力。